挤出机锥形双螺杆、机筒规格

1. 最小直径:Φ35/77   最大直径:Φ92/188。

2. 螺杆结构及压缩比可根据不同原料和不同产品进行设计。

螺杆适用范围

PVC 木塑，PE 木塑，超高分子板材，免烧砖托板，1比2 以上高钙扣板，50-400 份以上高钙管材，50-300 高钙型材， 软 PVC 片材，PVC 发泡板等普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生产管材、异形材、片材等产品。

原材料及硬化处理要求

材料：

38CrMoAIA,【1.8509】 42CrMo, 41CrAIIMo7, 不锈钢31，316L , 316Ti ,9Crl8Mo ,9Crl8MoV, 哈氏合金C276, C4 , M2 ,SKD61 [H13] SKD11[D2] ,K110, Inconel625;

热处理方式：渗氮处理，表面硬度HV≥2900 [HRC≥68] ，氮化深度,0.6-0.8mm

表面镀层处理，深度0.02-0.15mm；

高频淬火处理，整体硬化。硬度HRC55-65

合金机筒螺杆系列：铁基合金，HT2TJ HRC58-60、镍基合金，HT6NJ HRC53-56，碳化钨铁基合金，HT3W HRC58-60，碳化钨镍基合金 HT5JW HRC55-58、超硬合金 HT9TT（HRC62-65）

加工流程

氮化螺杆加工流程：下料→热处理(调质)→粗加工→热处理{定型)→精加工→粗磨→检测→热处理(氮化处理)→精磨→检测→验收

合金螺杆加工流程：下料→热处理(调质)→粗加工→热处理{定型)→精加工→螺杆螺棱喷涂合金→精磨→检测→热处理(氮化处理)→精磨→检测→验收

氮化机筒加工流程：下料→机筒内孔粗加工→热处理(调质)→精加工→粗磨→检测→热处理(氮化处理)一精磨→验收

合金机筒加工流程：下料→机筒内孔粗加工→机筒内孔合金浇铸→精加工→粗磨→检测→验收

挤出机锥形双螺杆、机筒规格

1. 最小直径： Φ35/77 ,最大直径：Φ92/188

2. 螺杆结构及压缩比可根据不同原栄斗和不同产品进行设计。

螺杆适用范围

PVC木塑，PE本塑，超高分子板林，免烧砖托板，1比2以上高钙扣板，50-400份以上高钙管材，50-300高钙型材，软PVC片材，PVC发泡板等普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生产管材、异形材、片树等产品。